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楼承板的绿色环保性能体现在其建筑的过程中污染和噪音较少

文章出处:黄经理人气: 发布时间:2018-1-10 19:08:51

楼承板的绿色环保性能体现在其建筑的过程中污染和噪音较少。近年来,楼承板在我国发展迅速,应用扩大、用量增大,涌现出一大批优秀楼承板设计人员,设计软件和科研成果不断开发,修订了楼承板设计、施工、质量验收规范,编写技术规程、设计图集90多本,出版了大量楼承板专业教材,论文著作和应用手册。楼承板设计规范修订已经启动,钢材单设一章,钢材产品标准修订基本完成。楼承板住宅将增加,国家提倡建设节能省地住宅,有关楼承板住宅的设计规范及配套技术,材料基本具备。目前我国仅有几百万平方米的楼承板住宅,发达国家却达到占总量的40—50%,如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用楼承板,按多层、高层建筑平50kg/平方米楼承板计,用钢量将达到每年150万吨,上述数字未将农村建设用楼承板统计在内。

我国传统建筑均为混凝结构或砌筑结构。这是由于新中国成立以来,我国钢产量长期偏低不得不限制用钢。近年来,虽然建设部对楼承板建筑开始重视,但毕竟传统的力量不是那么容易改变的。教育系统在培养建筑人才方面,设施、施工法规滞后,现有建筑设计、施工工程技术及管理人员的知识结构均不能适应建筑楼承板的发展。楼承板的构件基本在工厂生产,现场通常只需进行紧固件和螺栓的安装,施工期较短。一般轻钢项目工期3-6个月;重钢大项目,工期约1年;只有亿元以上的超大型项目,工期才会超过一年。与钢筋混凝土结构相比,30~50层的楼承板工程可以缩短施工工期8~12个月左右。工期短保障了业主的投资回收更快;构件工厂化生产节约了人工成本,使楼承板建筑在人工成本很高的欧美和日本得到了广泛应用。

楼承板构件在工厂制作,减少了现场工作量,避免了钢混结构房屋施工现场中众多建材和建筑垃圾的堆放,有利于环境保护。楼承板的干作业施工减少了施工用水量,大量节约了水资源。这对在水资源异常宝贵的地区,如西南干旱地区,楼承板有效避免了用水短缺等问题,施工的顺利进行得到了保障。楼承板住宅建筑体系,在建筑物寿命期终止时,结构钢材可回收利用,且是所有建材中回收利用率最高的材料。其型钢可全部再次利用,不用再回炉重新冶炼,如果措施得当,可以实现永续再循环利用。楼承板的残存值很高。我国各地区全面发展的需求。随着我国西部大开发和振兴老东北工业基地的步伐加快,为楼承板建筑的发展提供了一个很好的发展平台,同时为国内楼承板建筑跨上一个新台阶创造了必要条件,在国家又好又快的发展经济的基础上,楼承板建筑必然会凭借自身的优势在全国基础设施建设上分享一块属于自己的“蛋糕”。

轻楼承板是相对于重楼承板而言,其类型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等,主要用于轻型的工业厂房棉花和粮食仓库、码头和保税区仓库、农产品、建材、家具等各类交易市场、体育场馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。目前,我国楼承板业用钢仅占全国钢材总量的4%左右,与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足楼承板加工需要,但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距,如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。目前日本在建筑、桥梁推广采用强度Q690级钢,并已成熟采用Q960机械用钢。

楼承板规格型号楼承板分为:开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。

楼承板的应用范围:产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

楼承板产品特点:

压型钢板在施工阶段为永久性模板,承受施工荷载和混凝 土自重。使用阶段,压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后,产生组合效应。不需要配置正向受力钢筋。

组合楼承板八大优势:

    1.不需要模板,省却模板拆卸、安装工作。

    2.压型钢板相当于抗拉主筋,只需配置温度钢筋。

    3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。

    4.在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作台。

    5.压型钢板的波纹间距有预加工的槽,可供电力,通信等工程之用。

    6.整个结构的恒载荷减少,节约下部的基础费用。

    7.施工阶段,压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。

    8.充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。

组合楼承板、钢楼承板构造要求
(1)组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。
(2)浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。
(3)组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
(4)锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
(5)组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。

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